2015 年 3 月，可口可樂公司（TCCC）再次確認投資約 5 億美元，使這家工廠成為亞太地區(qū)最大的飲料生產廠。印尼市場正處于蓬勃的快速發(fā)展期，近年來，可口可樂公司在印尼投資總額已超過 12 億美元。印尼總人口超過 2.6 億，全球排名第四，大量中產階層不斷涌現，不過非酒精飲料消費仍處于較低水平。過去四十年，印尼見證了快速的城市化進程，如今，該國有半數以上人口生活在城鎮(zhèn)及周邊地區(qū)。據聯(lián)合國預計，截至 2050，該數字將增至65% 以上。從經濟學角度而言，這是經濟良性發(fā)展的信號，任何國家要達到中等收入水平，加大城市化進程和工業(yè)化發(fā)展都是必經之路。
先進解決方案打造現代化工廠
Coca-Cola Amatil Indonesia（CCAI）成立于 1992 年，是美國飲料生產商可口可樂公司（TCCC）澳大利亞分公司Coca-Cola Amatil Ltd（CCA）的下轄企業(yè)，主要在印尼生產和分銷非酒精即飲飲料。該公司生產多種包裝規(guī)格和容量的碳酸軟飲料、不含氣飲料（果汁、茶飲和運動飲料等）以及瓶裝水、能量飲料等產品，通過超市、小市場、傳統(tǒng)專營店及批發(fā)商等各種不同規(guī)模的渠道進行零售分銷。
Cikedokan 工廠生產 PET 瓶裝碳酸軟飲料、茶飲和果汁，以及塑料杯包裝茶飲料。塑料杯包裝在亞洲市場非常流行，印尼也不例外。這種塑料杯極其便攜，非常便于消費者在活動中飲用。它為繁忙的生活帶來方便，通常供消費者在街邊暢飲，另外，對中低收入消費群體而言，價格也很實惠。該工廠現有的生產線由不同供應商提供的設備組成，生產線終端則采用人工碼垛方式。這樣的生產方式造成了很多諸如人員擁堵、安全和勞動管理等問題，而且在生產中需要雇用大量的臨時工。該工廠基建項目技術經理 Grant McClean 表示：“這給我們帶來了很大的困難和挑戰(zhàn)?！敝辽?，確保工作安全就是一大難題。所以，他們開始尋求自動化碼垛解決方案，以實現生產線的連續(xù)作業(yè)，同時更有效地利用勞動力。
他繼續(xù)談到 ：“在印尼，我們對設備供應商最看重的一點就是設備質量，我們的供應商要在銷售過程中展現出他們的工程設計能力，這樣我們就能找到最適合的設備和解決方案?！?/p>
致博希邁工程師在 Cikedokan 工廠與其團隊密切合作，根據客戶的實際需求，量身設計了一個全新的自動化碼垛解決方案，包括層疊碼垛機、托盤傳送帶和一臺打包滿載托盤的縮膜包裝機。為配合生產線，達到 3600 箱 / 小時的生產目標，致博希邁提供的系統(tǒng)采用三臺小型碼垛機，每個包裝區(qū)一個，通過自控型梭車系統(tǒng)相互連接，這被認為是最具經濟效益和運行效率的生產線終端解決方案。這個解決方案采用了梭車，因為致博希邁意識到，梭車有助于減少叉車流量，從而提高現場安全性。致博希邁提供的三臺碼垛機采用 U形結構，可沿設備的同一側進給空托盤和送出滿載托盤。梭車系統(tǒng)持續(xù)將滿載托盤送到托盤傳送帶，在傳送帶經拉伸膜裹包包裝后，輸送到等待的叉車上。然后，叉車會將裹包后的托盤運送到公司的倉庫。另外，梭車返程時，還會將空托盤運到碼垛機。該解決方案，加上更好的生產效率和 OEE（設備綜合效率），可以大幅提升人工管理。如今，Cikedokan 工廠的生產線作業(yè)變得更加高效也更有條理，可實現持續(xù)運行，生產空間的利用也更加明智合理。
結果超出預期
McClean 強調 ：“設備安裝后的幾周內，我們進行了一次測試，結果明顯優(yōu)于我們在項目開始時制定的驗收標準。在之后的生產運行中，我們發(fā)現設備效率絲毫未有下降?！笨偠灾?，自新解決方案實施以來，工廠效率提高了 50%，OEE 也得到提高。
他繼續(xù)談到 ：“對于印尼各工廠，可口可樂裝瓶公司的一大愿景就是不斷推進精益生產戰(zhàn)略。Cikedokan 工廠就像一個試點，我們對精益生產構想進行測試并優(yōu)化完善，以便在其他工廠推廣實施。因此，我們從致博希邁引進的生產線終端解決方案必須要契合我們的精益生產戰(zhàn)略。”
McClean 總結道 ：“致博希邁為我們提供了很好的解決方案，設備布局設計非常合理，而且質量優(yōu)異。完成銷售后，能夠快速及時提供備件支持，為設備維護和問題解決提供售后技術建議，這也非常重要?？傮w而言，致博希邁可提供良好的技術服務支持，還有出色的項目管理能力，我們很高興與他們進行合作。”
