2018年1月15日，瑞士圣安東尼奧。達(dá)能集團(tuán)依云工廠中的水在運(yùn)至火車上之前會(huì)使用托盤將其裝載至平臺(tái)上?，F(xiàn)在，該操作更安全，流程更簡化，這都得益于其使用了英特諾重型重力式輸送機(jī)。
世界上最大的天然礦泉水灌裝廠——法國Amphion-les-Bains地區(qū)Haute-Savoie省的Publier工廠現(xiàn)已完成改造！這家達(dá)能工廠歷史悠久，面積達(dá)13萬平方米。在其生產(chǎn)線末端，65%的產(chǎn)量由法國最大的私營火車站運(yùn)管，其余的則裝載至工廠前排列的卡車上。該工廠每天有700萬瓶水需通過7000個(gè)托盤來搬運(yùn)，這需要強(qiáng)而有力的物流保障，這一固定流量也不允許發(fā)生故障。
化繁為簡的解決方案
在生產(chǎn)線末端，自動(dòng)導(dǎo)引車（AGV）會(huì)將重達(dá)1,200公斤的托盤運(yùn)送到鐵路裝載平臺(tái)上。這些超現(xiàn)代化的AGV一次可以運(yùn)送兩個(gè)托盤。英特諾的解決方案則在此處發(fā)揮作用。這些AGV以毫米級的精度將裝載水瓶的托盤放到重型重力式輸送機(jī)上。它有十六條巷道，可容納27個(gè)托盤，能輕松處理這一任務(wù)。重力巷道按每次四個(gè)的頻率將托盤送到叉車上，然后裝到待發(fā)列車上。盡管這一操作看起來很簡單，但該解決方案結(jié)合了先進(jìn)的技術(shù)和英特諾豐富的專業(yè)知識(shí)。首先，為了確保安裝、操作員和貨物的安全，英特諾MSC 80磁力速度控制器需保持0.3 m/s的恒定托盤速度。在生產(chǎn)線末端，為了提高操作員的安全性和舒適度，采用機(jī)械分離解決方案可以同時(shí)提取四個(gè)托盤，實(shí)現(xiàn)高效裝載。
圖1 自動(dòng)導(dǎo)引車在英特諾重型重力式輸送機(jī)上可一次放置兩個(gè)托盤。
靈活經(jīng)濟(jì)的綠色解決方案
籌備該項(xiàng)目需要英特諾在法國La Roche Sur Yon（永河畔拉羅什）測試區(qū)進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)行。實(shí)際上依云在全球市場使用的托盤類型多達(dá)12種。英特諾解決方案通過了一系列測試（例如被動(dòng)輥的速度，所需減速制動(dòng)輥的數(shù)量，分離器的位置）進(jìn)行技術(shù)評估。它還利用其專業(yè)知識(shí)與托盤生產(chǎn)商一起優(yōu)化托盤結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)，確保托盤在英特諾重型重力式輸送機(jī)解決方案中達(dá)到最佳狀態(tài)。
圖2 英特諾重型重力式輸送機(jī)。
該輸送機(jī)解決方案采用重力式設(shè)計(jì)，這意味著其安裝不需要供電。除了少數(shù)易磨損部件外，它基本上免維護(hù)。依云的運(yùn)營成本幾乎為零。英特諾的重力式輸送機(jī)不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳（CO2）排放，這對其成為達(dá)能2017年首個(gè)碳中和工廠而言至關(guān)重要。
一切進(jìn)展順利，應(yīng)運(yùn)而生
經(jīng)過一年的調(diào)試和細(xì)微調(diào)整后，英特諾的解決方案已通過大約52萬個(gè)托盤測試。達(dá)能集團(tuán)和依云現(xiàn)在十分推崇英特諾在工況要求嚴(yán)苛的高科技環(huán)境下所具備的應(yīng)用簡單性和靈活性。重力式托盤輸送機(jī)乍看不起眼，但它為依云未來的發(fā)展提供了經(jīng)濟(jì)高效的長期解決方案！