過去，提到滑動絲杠，人們往往會腦補(bǔ)出一個“壽命短”、“速度慢”、“精度差”的印象，并且會立刻聯(lián)想到滾珠絲杠這種萬用解決方案。
然而，隨著耐磨材料技術(shù)的發(fā)展，以及近年來綠色制造理念被大力推廣，人們開始更多地嘗試將滑動絲杠系統(tǒng)這種成本更低、制造更環(huán)保的方案納入設(shè)計(jì)中。
在醫(yī)療、食品工業(yè)、軌交等行業(yè)中，工程塑料絲杠螺母的表現(xiàn)甚至超越了滾珠絲杠，成為設(shè)計(jì)方的第一選擇。
那么，工程塑料滑動絲杠螺母技術(shù)是如何補(bǔ)齊短板，并愈發(fā)具有競爭力的呢？運(yùn)動塑料專家igus下面將向您展示：
耐磨，延長壽命
傳統(tǒng)絲杠螺母通常用金屬制成，它們往往需要頻繁的維護(hù)和潤滑。
運(yùn)行過程中，灰塵和污垢很容易混合進(jìn)使用的潤滑劑中。這會導(dǎo)致相當(dāng)大的污染和明顯更高的磨損。此外，金屬絲杠螺母會在潮濕的環(huán)境中快速腐蝕。
而dryspin?絲杠技術(shù)使用了優(yōu)化摩擦性能的工程塑料，完全不用擔(dān)心腐蝕。由于使用了非對稱扁平化螺紋角設(shè)計(jì)，能夠?qū)鲃有侍岣咧?2%，這已經(jīng)超過了傳統(tǒng)的梯形絲杠。通過igus測試實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)表明，其使用壽命相比梯形絲杠副延長了五倍。
dryspin?絲杠目前已經(jīng)備有幾十種導(dǎo)程的標(biāo)準(zhǔn)件，種類遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過滾珠絲杠，為工程師提供了相當(dāng)自由的設(shè)計(jì)空間。
豐富的材料，覆蓋所有工況
通常來說，工程塑料更輕便、具有不錯的耐磨性、可應(yīng)對多種要求。然而面對千奇百怪的工況，單一材料難以做到面面俱到。沒有選擇合適的螺母材料，是傳統(tǒng)滑動絲杠系統(tǒng)不耐磨的一個重要原因。
igus提供了這樣的解決方案：通過對基礎(chǔ)工程塑料、固體潤滑劑和增強(qiáng)纖維進(jìn)行精確配比，為絲杠螺母提供了7種專攻某一類工況的聚合物材料，分別應(yīng)對高速、高負(fù)載、高溫、接觸食品、耐腐蝕等獨(dú)特需求，大大增加了滑動絲杠副的行業(yè)覆蓋面。
成本降低，性能可靠
性價(jià)比在任何時(shí)候都是工業(yè)制造中必須重點(diǎn)考慮的問題。
眾所周知，滑動絲杠系統(tǒng)依靠生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，天然具有明顯的成本優(yōu)勢。
然而設(shè)計(jì)師并不會只考慮一味地降價(jià)。既要滿足技術(shù)要求，又要避免功能過剩，權(quán)衡的過程會讓人舉棋不定。
好在滑動絲杠系統(tǒng)并不只是低價(jià)而已。
采用注塑工藝生產(chǎn)的工程塑料螺母無需二次加工，無論在價(jià)格還是貨期上都具有巨大優(yōu)勢。
由冷軋成型的多頭快速絲杠不但成本較低，其表面粗糙度也相當(dāng)優(yōu)秀，達(dá)到Ra1.6以上。
而igus在此基礎(chǔ)上錦上添花。自潤滑的材料為用戶省去潤滑脂和維護(hù)的成本，強(qiáng)大的耐磨性讓設(shè)備終身無需更換。
縮小軸向間隙，提高精度
絲杠裝置往往需要較小的間隙來保證其傳動精度。但是如果軸向間隙過小，反而會增加驅(qū)動扭矩。
一般來說，對于處于高負(fù)載、高溫或嚴(yán)重污染的環(huán)境中的應(yīng)用，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)的絲杠螺母作為第一選擇。
而對于精度有一定要求的工況，預(yù)緊力機(jī)制已經(jīng)在實(shí)踐中證明能有效縮小軸承間隙。所以，高精度也可以做到！
igus目前可以提供帶預(yù)緊力機(jī)制的梯形螺紋、反向消除間隙、零間隙和&低間隙螺母。您可以點(diǎn)擊這里（https://www.igus.cn/info/ball-screw-drive-vs-dryspin-screw-drive ）了解更多技術(shù)細(xì)節(jié)。
