從碳酸飲料到茶飲料再到包裝水和健康飲料，新的消費群體、新的消費理念和新的消費習(xí)慣，催生了中國食品飲料行業(yè)新的發(fā)展趨勢。營養(yǎng)、多元、個性、便捷、智能及合作成為飲料行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主旋律，這就要求食品飲料生產(chǎn)設(shè)備能夠智能化的進行靈活、高效而柔性的生產(chǎn)。為了滿足用戶的這一需求，食品飲料行業(yè)的設(shè)備制造商們紛紛投身智能化發(fā)展大潮之中。在這股智能制造洪潮中，新美星勇做弄潮兒，大力推進其智能制造之路。
在第八屆中國國際飲料工業(yè)科技展（CBST 2017）上，新美星以智能化為主題，依托第二代智能工廠管控平臺技術(shù)展示了產(chǎn)存一體化智能工廠解決方案。據(jù)介紹，此解決方案共分為5個智能模塊：運行監(jiān)控、能源管理、智能維護、報表中心、實時OEE?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己的需求選擇使用，新美星也可以為客戶進行定制化的開發(fā)。
運行監(jiān)控模塊，負責(zé)對生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控，并對每個單機設(shè)備的狀態(tài)進行監(jiān)控和集中管理，實現(xiàn)資源的合理分配。能源管理模塊，負責(zé)全面采集廠區(qū)所有能源介質(zhì)（水、電、氣、汽等）的能耗數(shù)據(jù)，讓全廠能耗無處遁形，盡收眼底，為精細化管理提供有力依據(jù)。智能維護模塊，可以通過設(shè)置預(yù)維護提醒周期來提醒客戶單機設(shè)備所需保養(yǎng)的部件數(shù)量，方便生產(chǎn)企業(yè)提前做好設(shè)備維修前的庫存準備，并提醒當(dāng)前需要保養(yǎng)的設(shè)備，以此達到設(shè)備生命周期最大化，為生產(chǎn)企業(yè)免去不必要的浪費。報表中心模塊，可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計表格格式，報表分為生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、報警報表、能源消耗報表、維護管理報表、OEE報表，管理者可在電腦或者手機瀏覽器上操作，通過遠程數(shù)據(jù)傳輸，直接訪問系統(tǒng)內(nèi)的報表和數(shù)據(jù)，隨時掌握工廠狀況。實時OEE模塊，由三個性能指標小模塊組成，分別是設(shè)備時間開動率、性能開動率和合格率。OEE實際反映了設(shè)備的綜合性能，通過分析查看OEE，找到制約提高設(shè)備開動率的設(shè)備瓶頸，幫助操作人員、生產(chǎn)管理人員和維修人員提高設(shè)備生產(chǎn)效率，逐步減少影響OEE提高的因素。
此外，新美星還展出了自主研發(fā)的倉儲機器人和無人化智能叉車，未來，它們都將是新美星智能物流模塊的重要成員。
江蘇新美星包裝機械股份有限公司中國區(qū)總經(jīng)理王濤先生
“我們的智能化工廠解決方案能夠根據(jù)用戶的生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品工藝、包裝形式和運輸方式等個性化需求，為用戶提供工廠布局、瓶型設(shè)計、產(chǎn)能匹配、能耗分析、工程管理、效益預(yù)算以及客戶服務(wù)等一系列環(huán)節(jié)全流程分析和建設(shè)，并對智能化生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計提出整體解決方案，保障食品飲料在包裝運輸過程中的品相、安全和可靠?！闭劦降诙悄芄S管控平臺，江蘇新美星包裝機械股份有限公司中國區(qū)總經(jīng)理王濤先生非常自豪，“這是我們持續(xù)創(chuàng)新、不斷進步的見證，當(dāng)然，我們更為自豪的是該平臺能夠為用戶帶來的可觀收益?！?/p>
據(jù)介紹，與原有的研發(fā)和生產(chǎn)流程相比，利用該系統(tǒng)，用戶可實現(xiàn)減員20%、增效50%，極大提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)誤差率，同時確保全流程的質(zhì)量可控，實現(xiàn)全程追溯，真正實現(xiàn)智能化生產(chǎn)和服務(wù)。除一體化平臺外，新美星在單一設(shè)備上的創(chuàng)新也未中斷。多功能吹灌旋一體機，可同時滿足多品種飲料的生產(chǎn)需求，達到一機多用的目的，滿足用戶產(chǎn)品快速迭代的需求。另外，其近幾年研發(fā)的VHP干法殺菌和EB電子束殺菌技術(shù)，也是幫助用戶實現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)能和環(huán)保的重要“武器”。
將“智能制造”進行到底的初心和決心推動著新美星一次次的創(chuàng)新和突破，這是企業(yè)的成長，行業(yè)的發(fā)展，也是民族的積累。王總表示，未來，新美星仍將發(fā)揮工匠精神，不畏將來，繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新的技術(shù)模式，緊跟行業(yè)最前沿技術(shù)，依托“技術(shù)與服務(wù)中心”等高規(guī)格、高水平的研發(fā)平臺，圍繞智能制造向“更高效、更智能、更精益化”的方向邁進。
