食品機械

減少消耗，增加產量

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如果有人以為高速與節(jié)能不可兼得，現(xiàn)在克朗斯將證明這是多慮了。克朗斯遵循“減少消耗，增加產量”的宗旨，對現(xiàn)有拉伸吹塑機方案進行了改進。全新 Contiform 3 Speed 補充了產品組合——真乃名副其實。

傳統(tǒng)的拉伸吹塑機在模架內有一個壓力墊塊，可在拉伸吹塑過程中使吹塑模的兩半合在一起；而 Contiform 3 Speed 在設計上，完全是借助改進過的模架鎖止件使兩半貼合。取消壓力墊塊引發(fā)了一系列連鎖反應，其結果對機器運營商是有利的。因為在之前所用的小型腔模架中，只能生產最大尺寸為 0.7 升的瓶子。但是現(xiàn)在去掉壓力墊塊后，就可以安裝可生產容積最大為 2.0 升瓶的吹塑模，而且這些都是基于之前使用的小型腔吹塑模塊，其尺寸比 Contiform 3 Pro 的同類吹塑模塊平均要小22%。

不過，取消壓力墊塊不僅有利于設備的結構布局，而且還有利于介質及能源消耗。因為這樣一來，消耗量進一步降低，與目前市場上可購買的所有其它拉伸吹塑機相比，最多可少消耗15%高壓空氣。

在生產效率方面，這樣的改進產生了另外一項影響頗大的正面效應：一方面吹塑輪及機器尺寸縮小，另一方面克朗斯又進行了其它幾項運動方面的優(yōu)化，從而使生產效率大幅提升。Contiform 3 Pro 每型腔/小時可生產 2500 個容器，而新設備可生產 2750 個。達到最大數(shù)量為 30 個型腔時，該設備每小時可生產 82500 個 PET 瓶?？偠灾?，Contiform 3 Speed 的機器尺寸涵蓋了 8 至 30 個型腔。

還有一項創(chuàng)新是以模塊化為基礎的吹塑模組合套件，可以充分滿足調整瓶子樣式的個性化需求。因為這款新機器有三個擴展等級，即常規(guī)的手動換模、不借助工具的快速更換系統(tǒng)，以及全自動型 MouldXpress Robot。這樣就可以根據(jù)設備運營商的需求個別調整吹塑模，甚至可以事后加裝。

隨著 Contiform 3 Speed 的上市，克朗斯還對其現(xiàn)有預坯滾動分揀機 Contifeed 進行了改進。最新一代機器的特點是設置和改裝更為簡便，從而提高了設備綜合效率 (OEE)。