企業(yè)社區(qū)
2011年初，Evoguard 擁有一個(gè)非常優(yōu)秀的買主：他是世界上最古老且久負(fù)盛名的維森巴伐利亞州國家啤酒廠（Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan），因擴(kuò)建窖室和自動(dòng)化改造而選購了克朗斯新型閥門系列產(chǎn)品。
自2010年末起，克朗斯即以Evoguard 閥門技術(shù)提供給客戶一套完整的閥門系列產(chǎn)品。2011年初，Evoguard 擁有一個(gè)非常優(yōu)秀的買主：他是世界上最古老且久負(fù)盛名的維森巴伐利亞州國家啤酒廠（Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan），因擴(kuò)建窖室和自動(dòng)化改造而選購了克朗斯新型閥門系列產(chǎn)品。
2011年10月18日，維森巴伐利亞國家啤酒廠開啟了自動(dòng)化新時(shí)代，而克朗斯同時(shí)也進(jìn)入一個(gè)新紀(jì)元：這家在弗萊辛柯比尼安丘陵“維森山”上全球最古老的啤酒廠、國際著名的啤酒釀造科技中心，成為了率先采用克朗斯新型 EvoGuard 閥門系列產(chǎn)品的飲料廠商之一。兩家企業(yè)都將此次合作視為一個(gè)里程碑?，F(xiàn)代化改造和擴(kuò)建儲(chǔ)存窖室的過程涉及 15 座新式圓錐形各 850 百升的發(fā)酵和儲(chǔ)存罐，總共安裝了近 500 個(gè)圓盤閥和約 50 個(gè)雙座閥，并以克朗斯的 Botec 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。對(duì)維森國家啤酒廠來說，這些都是前所未有的創(chuàng)新。與此同時(shí)，維森國家啤酒廠還使用了一套新型克朗斯 CIP 設(shè)備全面自動(dòng)清洗整個(gè)發(fā)酵窖和儲(chǔ)存窖。廠房、儲(chǔ)罐、控制和管道設(shè)計(jì)等的基本方案是由維森有限公司（Weihenstephan GmbH）技術(shù)辦公室在招標(biāo)程序框架下制定。整個(gè)項(xiàng)目包括工程建設(shè)、機(jī)械和電氣設(shè)備安裝工程以及初次運(yùn)行則由克朗斯作為交鑰匙項(xiàng)目一手包辦。
至2011年12月14日截止，啤酒廠已成功完成1040 次糖化，從未有過在一年內(nèi)完成這么多次，而且這個(gè)數(shù)字正好又是維森啤酒廠的成立年份。
分配站帶圓盤閥，可手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，亦可氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
在現(xiàn)代化改造和擴(kuò)建儲(chǔ)存窖容量的過程中總共安裝了將近500個(gè)圓盤閥。
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糖化間雙座閥的硬度測試
在糖化間工作的人員早已熟悉Botec 控制系統(tǒng)，將此久經(jīng)驗(yàn)證的系統(tǒng)運(yùn)用在窖室也毫無疑問。維森國家啤酒廠決定此項(xiàng)投資采購的同時(shí)，使克朗斯將一套自主研發(fā)制造的閥門系列產(chǎn)品首次推向市場，而自己成為了第一個(gè)客戶。畢業(yè)于老維森學(xué)校的技術(shù)主管 Hans Wolfinger 是一位有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的碩士釀酒工程師，僅在國家啤酒廠的經(jīng)驗(yàn)就有23年之久。他除了負(fù)責(zé)此項(xiàng)產(chǎn)品供應(yīng)之外，還執(zhí)行了硬度測試。他曾讓克朗斯將兩個(gè) EvoGuard 雙座閥安裝在糖化間的渦流池后面作過測試。當(dāng)時(shí)還是 2010 年 9 月，閥門系列產(chǎn)品尚處于測試階段。“對(duì)一個(gè)啤酒廠閥門而言，這個(gè)部位要求的硬度最高”，他會(huì)意地微笑道：“因?yàn)榇颂巺R集一切，如水、堿液、硝酸、麥汁、麥芽糖等等。麥芽糖晶化時(shí)會(huì)像一個(gè)鐵團(tuán)摩擦著墊圈，而 EvoGuard 閥門可以在此處得到真正驗(yàn)證。既然它在這個(gè)部位都能確定沒有任何問題，那么我們也自然而然能決定在新建儲(chǔ)存窖室里都采用此一系列閥門。”
EvoGuard 雙座閥上有兩大耐用設(shè)計(jì)關(guān)鍵因素：其一，閥體內(nèi)軸向和徑向密封件使用同一墊圈，靜態(tài)夾緊位置與動(dòng)態(tài)承受負(fù)載的密封位置脫離。其二，密封件使用壽命高，驅(qū)動(dòng)裝置無需特別維修。
維修極為方便
除了可靠性之外，EvoGuard 的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是容易維修甚至無需維修。迄今為止，所使用的閥門按規(guī)定每年應(yīng)更換墊圈三次，每次各需兩個(gè)工日。拆卸閥門必須使用特殊工具，而且更換墊圈也很費(fèi)力。相對(duì)而言，EvoGuard 閥門顯得更為靈巧。不單是在每個(gè)閥門總共九個(gè)墊圈和O型環(huán)的數(shù)目上，明顯地比維森現(xiàn)有閥門少很多，更換閥門時(shí)也僅需使用普通工具，因而大大減輕了員工負(fù)擔(dān)，尤其在重新安裝時(shí)也不會(huì)有混淆危險(xiǎn)。最后不得不提的是，本閥門在使用一年之后也只需更換一次墊圈。
克朗斯閥門技術(shù)產(chǎn)品管理部的 Willi Wiedenmann 就此解釋：“我們制造閥門時(shí)是針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中的諸多要求而研發(fā)，以數(shù)十年來在設(shè)備制造中吸取的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，并與項(xiàng)目工程師緊密合作。幾十年來，我們能成功地將全新理念融入設(shè)計(jì)，而競爭對(duì)手的許多改動(dòng)卻只停留在結(jié)構(gòu)類型的邊緣。我們的密封件采用最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以EPDM三元乙丙橡膠材料制造。目前，這種合成橡膠材料可在高達(dá) 210 攝氏溫度下短時(shí)間內(nèi)應(yīng)用，經(jīng)受得起蒸汽進(jìn)入，而且明顯地減少磨損。這對(duì)一些較為敏感的徑向密封件尤其重要。我們借助 FEM 有限元素法（Finite Elemente Methode）檢查了所有閥門處密封件的結(jié)構(gòu)反應(yīng)，并模擬了最大負(fù)載。如此可以為用戶在密封件和材料磨損方面帶來最高的安全性。此外，我們還盡可能地將安裝空間和密封件體積保持得很小。免維修閥門驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)至少可以達(dá)到一百萬個(gè)開關(guān)循環(huán)次數(shù)?！?/p>
技術(shù)主管Hans Wolfinger也深表同意地說：“舊閥門密封件的更換費(fèi)用與新型EvoGuard閥門的維修費(fèi)用比例約為10:1。這是一筆可以節(jié)省下來的大錢。另外，對(duì)我來說也很重要的是：閥門必須百分之百安全，不可以讓我夜里睡不著?！?/p>
順利的“剖開心臟動(dòng)手術(shù)”
Hans Wolfinger 又強(qiáng)調(diào)說：“初次運(yùn)行配有 EvoGuard 閥門技術(shù)和 Botec 控制技術(shù)的窖室非常順利。它對(duì)所有參與人員來說，自然是一樁挑戰(zhàn)，不像在綠地上蓋房子一樣簡單。我們的情況如同剖開心臟動(dòng)手術(shù)。啤酒廠的生產(chǎn)不能停，連接新建車間時(shí)，舊的還得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。各部分段都是盡可能預(yù)先在克朗斯的斯坦尼克廠組裝好，例如閥陣已經(jīng)焊接一起。有時(shí)舊的管道在周末截下，新的在周一就必須接上。在安裝的三四個(gè)月間，我們從未讓運(yùn)轉(zhuǎn)中斷過。這次項(xiàng)目對(duì)我們來說，當(dāng)真是一座里程碑。世界各地的啤酒釀造業(yè)者經(jīng)常來維森聚會(huì)。我們非常高興，有此榮幸將此典范展示給各位同業(yè)同仁?！?/p>
