企業(yè)社區(qū)
采用精湛的德國(guó)釀造技術(shù)
借助全新建造的啤酒廠和新推出的啤酒品牌，韓國(guó)飲料企業(yè)樂(lè)天七星飲料株式會(huì)社打破了韓國(guó)啤酒市場(chǎng)上雙雄爭(zhēng)霸的格局。從2014年初開(kāi)始，新品牌Kloud啤酒占領(lǐng)了市場(chǎng)。
自1950年首次推出無(wú)酒精檸檬清涼飲料七星汽水以來(lái)，樂(lè)天集團(tuán)的子公司樂(lè)天七星飲料公司在碳酸清涼飲料、果汁、水、茶飲料和高度酒領(lǐng)域逐漸發(fā)展成亞洲最大的飲料生產(chǎn)商之一，在碳酸清涼飲料領(lǐng)域還是百事可樂(lè)在韓國(guó)的特許經(jīng)銷商。
新的斯坦尼克糖化設(shè)備按照40立方冷麥汁的容量設(shè)計(jì)。
員工也是首次接觸克朗斯Botec F1流程引導(dǎo)系統(tǒng)
過(guò)濾間安裝了一臺(tái)TFS硅藻土過(guò)濾機(jī)（雙流系統(tǒng)），能力為每小時(shí)30立方，此外還配備了一臺(tái)同樣能力的PVPP雙流過(guò)濾機(jī)。
酵母設(shè)備包括五臺(tái)酵母罐、一臺(tái)廢酵母罐、一臺(tái)酵母自溶罐以及一臺(tái)擴(kuò)培罐。
發(fā)酵區(qū)域全部采用Evoguard閥門(mén)系列。
EquiTherm系統(tǒng)的能源儲(chǔ)罐安裝在室外，有效容積為179.9立方。存儲(chǔ)在這里的熱水用于為糖化鍋升溫。
在全部38個(gè)錐形罐中，前發(fā)酵時(shí)間為12至15天，后發(fā)酵時(shí)間為7至10天。
樂(lè)天集團(tuán)的發(fā)酵間分為18個(gè)前酵罐、12個(gè)后酵罐和6個(gè)通用罐，后者既可以用于前發(fā)酵也可以用于后酵。
回收玻璃瓶灌裝設(shè)備的能力為每小時(shí)3.6萬(wàn)瓶，其中包括一臺(tái)Lavatec D5雙端洗瓶機(jī)。
Kloud被稱作“真正的啤酒”，按照德國(guó)純凈法采用百分之百麥芽釀制，并且不使用高濃稀釋工藝。
借助在忠州全新建造的啤酒廠，韓國(guó)飲料企業(yè)樂(lè)天七星飲料株式會(huì)社打破了韓國(guó)現(xiàn)有的雙雄爭(zhēng)霸格局。
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截至到這個(gè)時(shí)候，啤酒還沒(méi)有出現(xiàn)在樂(lè)天的產(chǎn)品系列。當(dāng)時(shí)，韓國(guó)的啤酒市場(chǎng)還是兩雄爭(zhēng)霸，OB啤酒公司與真露海特都經(jīng)歷了多變的歷史，并且多次進(jìn)行相互兼并。
2013年10月中旬，新建成的啤酒廠進(jìn)行了首次糖化投料。樂(lè)天公司的新建廠位于忠州市的一個(gè)新成立的工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，忠州地處韓國(guó)中部，人口20萬(wàn)。樂(lè)天集團(tuán)的另一家子公司樂(lè)天工程建設(shè)公司是新建廠的總承包商。全套流程設(shè)備由克朗斯公司提供。糖化車間已經(jīng)按照10萬(wàn)千升的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，而發(fā)酵車間的一期工程只按照5萬(wàn)千升的產(chǎn)能配置發(fā)酵罐。
樂(lè)天七喜飲料公司自己將當(dāng)?shù)貦C(jī)器和歐洲進(jìn)口機(jī)器組合成三套灌裝設(shè)備：易拉罐設(shè)備（每小時(shí)3萬(wàn)罐），回收玻璃瓶設(shè)備（每小時(shí)3.6萬(wàn)瓶），扎啤桶設(shè)備（每小時(shí)90桶）。其中使用了許多克朗斯機(jī)器，例如，雙端洗瓶機(jī)Lavatec D5，Topmatic商標(biāo)機(jī)和Checkmat商標(biāo)檢測(cè)儀，Contipac包裝機(jī)。灌裝設(shè)備也已經(jīng)按照年產(chǎn)10萬(wàn)千升配置，只是扎啤桶設(shè)備的能力還需要翻倍至每小時(shí)180桶。
采用精湛的德國(guó)釀造技術(shù)
通過(guò)全麥芽啤酒開(kāi)展質(zhì)量攻勢(shì)，實(shí)現(xiàn)韓國(guó)啤酒市場(chǎng)質(zhì)量領(lǐng)先者的目標(biāo)，其前提條件是在全新啤酒廠內(nèi)使用精湛的德國(guó)釀造技術(shù)。新的斯坦尼克糖化設(shè)備按照40立方冷麥汁的容量設(shè)計(jì)。投料的麥芽通過(guò)增濕粉碎進(jìn)行預(yù)先處理。不銹鋼糖化設(shè)備包括兩臺(tái)ShakesBeerEcoPlus糖化鍋，一臺(tái)直徑6.5米、容量為66.4立方的Pegasus過(guò)濾槽，一臺(tái)麥汁暫存罐以及一臺(tái)回旋槽。Strombop煮沸鍋采用傳統(tǒng)的內(nèi)加熱器，配備乏汽冷凝器，充分利用蒸發(fā)的熱能。兩段式麥汁冷卻器利用第一段冷卻為EquiTherm系統(tǒng)提供能源儲(chǔ)備。緩沖罐安裝在室外，有效容積為179.9立方。存儲(chǔ)在這里的熱水用于為糖化鍋升溫。
EquiTherm系統(tǒng)的運(yùn)行非常高效。能源在韓國(guó)是一個(gè)非常重要的因素，但樂(lè)天集團(tuán)還是將質(zhì)量和口味放在第一位，將降低成本放在第二重要的位置。煮沸鍋只使用蒸汽加熱。其它設(shè)備采用98℃的熱水。糖化鍋用不完的熱水提供給灌裝車間的CIP設(shè)備、作為易拉罐灌裝的沖洗水以及用于暖瓶機(jī)和暖罐機(jī)。洗瓶機(jī)也連接到熱水供應(yīng)管道上。
增加28個(gè)通用罐
酵母設(shè)備包括五臺(tái)酵母罐、一臺(tái)廢酵母罐、一臺(tái)酵母自溶罐以及一臺(tái)擴(kuò)培罐。一期工程的發(fā)酵間分為18個(gè)前酵罐、12個(gè)后酵罐和6個(gè)通用罐，后者既可以用于前發(fā)酵也可以用于后酵。每個(gè)罐的容量均為160立方，可以容納四個(gè)糖化批次。另外兩個(gè)通用罐按照一個(gè)糖化批次的容量設(shè)計(jì)。
發(fā)酵間通過(guò)固定管路連接到TwinPro過(guò)濾系統(tǒng)。每三個(gè)罐匯集成一個(gè)回路，連接到一個(gè)閥組。借助這里的雙座閥陣，每組罐連接到主管道，例如，麥汁管路，嫩啤酒管路，酵母回收管路。在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)不變的前提下，這種方案可以降低發(fā)酵間的投資成本和運(yùn)行成本。
工廠員工也是首次接觸到克朗斯Botec F1自動(dòng)化軟件。為此，他們參加了克朗斯學(xué)院舉辦的培訓(xùn)班。
逐步擴(kuò)大市場(chǎng)
樂(lè)天公司希望逐步擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模。2014年底二期工程達(dá)到10萬(wàn)千升產(chǎn)能后，將在幾公里外建造另外一家新工廠，其一期產(chǎn)能為25萬(wàn)千升，二期擴(kuò)建結(jié)束后，產(chǎn)能達(dá)到50萬(wàn)千升。一種不同的規(guī)模。
