降低食品安全違規(guī)風(fēng)險(xiǎn)對于所有食品生產(chǎn)商來說至關(guān)重要。 梅特勒托利多產(chǎn)品檢測部的 全球大客戶經(jīng)理 Ian Robertshaw 概述了在解決如此重要問題時應(yīng)當(dāng)考慮的關(guān)鍵因素。
食品安全違規(guī)是一個嚴(yán)重的問題,受到政府、供應(yīng)鏈合作 伙伴與消費(fèi)者越來越嚴(yán)格的審查。食品生產(chǎn)商必須提高警惕且 堅(jiān)持不懈,努力消除異物或污染物進(jìn)入食品鏈的風(fēng)險(xiǎn),但僅憑 這些是不夠的,技術(shù)也必須發(fā)揮作用。
這項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施需要良好的規(guī)劃,前提是了解異物污染的性質(zhì)、發(fā)生方式以及應(yīng)對措施。該計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)當(dāng)遵循下列六個步驟 :
1. 了解污染的性質(zhì)
食品污染的發(fā)生方式各不相同,包括在生產(chǎn)過程中,員工 或生產(chǎn)與包裝設(shè)備將異物(例如 :原材料中的石頭、骨頭、金屬與玻璃)與污染物意外帶入。
然而,食品生產(chǎn)商還必須了解導(dǎo)致污染物難以檢測的不同 因素。例如,如果污染物的密度與產(chǎn)品或包裝的密度相似或低 于其密度,則會對檢測造成困難。許多因素會產(chǎn)生“產(chǎn)品效應(yīng)”, 例如 :高鹽分或水份含量、溫度、尺寸與形狀、在生產(chǎn)線上的 位置與方向、密度與包裝材料類型等等,當(dāng)使用某些類型的產(chǎn) 品檢測系統(tǒng)時,這種效應(yīng)會掩蓋污染物的存在。了解這些問題 是第一步。
2. 確定生產(chǎn)線上的薄弱區(qū)域
為了幫助食品生產(chǎn)商評估其生產(chǎn)過程,以及最有可能發(fā)生 異物污染的風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)域,建立了許多正式框架。危害分析與關(guān) 鍵控制點(diǎn) (HACCP) 以及危害分析與基于風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防控制措施(HARPC) 審計(jì)旨在幫助生產(chǎn)商明確從原材料到包裝階段生產(chǎn)線危害。
根據(jù)這些審計(jì)結(jié)果,食品生產(chǎn)商將會知道應(yīng)當(dāng)在何處設(shè)置 關(guān)鍵控制點(diǎn) (CCP) 與預(yù)防性控制點(diǎn) (PCP),從而最有效地消除 或減輕潛在的食品安全危害。
3. 建立強(qiáng)有力的防線
可以在生產(chǎn)與包裝過程的不同部分采取防止異物污染的措 施(主要定義為早期檢測、生產(chǎn)過程中檢測與生產(chǎn)線末端檢測)。
早期檢測包括在對原材料與進(jìn)料進(jìn)行攪拌、混合或進(jìn)一步 加工之前對其進(jìn)行檢測。在此階段檢測異物還有一個好處,那 就是可以防止下游加工設(shè)備受到未檢測到的污染物潛在損壞, 以及確保在進(jìn)行增值生產(chǎn)之前去除異物。
在生產(chǎn)過程中,第二道防線可以檢測到散裝產(chǎn)品,基本上 可消除研磨、制漿或混合過程中可能產(chǎn)生的殘?jiān)?。生產(chǎn)線末端 檢測為最終檢查,有可能發(fā)現(xiàn)包裝過程中的問題所產(chǎn)生的污染 物,例如 :封蓋過程中的玻璃碎片。
4. 選擇合適的技術(shù)
金屬檢測與 X 射線檢測是需要考慮的兩種主要檢測技術(shù)。 然而,正確的選擇并不一定是顯而易見的。例如,X 射線更適 合檢測金屬包裝內(nèi)的金屬污染物。它可以測量質(zhì)量、計(jì)件、識 別缺失或破損的產(chǎn)品以及損壞的包裝、監(jiān)測灌裝量、測量頂部 空間以及檢測密封中的產(chǎn)品。
而金屬檢測機(jī)更適合在重力送料條件下檢測產(chǎn)品,例如 : 立式制袋、灌裝與封口 (VFFS) 應(yīng)用。有時,正確的選擇實(shí)際上 是這兩種檢測技術(shù)的組合。
5. 面向未來的檢測功能
污染物檢測能力應(yīng)當(dāng)始終針對當(dāng)時正在生產(chǎn)的特定產(chǎn)品或 應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化,但是由于季節(jié)性生產(chǎn)趨勢的緣故,往往會推出新產(chǎn)品以及對生產(chǎn)廠提出新的要求。為了滿足未來的生產(chǎn)需求, 食品生產(chǎn)商應(yīng)該考慮產(chǎn)品檢測設(shè)備適合其他食品的靈活性。
模塊化系統(tǒng)有助于公司適應(yīng)這些不斷變化的需求,同時依 然滿足合規(guī)性與生產(chǎn)效率要求。此外,集成了多種檢測技術(shù)的 組合式產(chǎn)品檢測系統(tǒng)有助于減輕當(dāng)前或未來涉及到工廠車間空 間有限的問題。
6. 實(shí)施數(shù)字化
數(shù)字化可以實(shí)時監(jiān)測與控制自動化程度不斷提高的檢測設(shè) 備。采集數(shù)字性能數(shù)據(jù),以及實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)的系統(tǒng)連接能力, 可有助于為食品供應(yīng)鏈中的所有利益相關(guān)者提供透明度與可追 溯性。此外,當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品召回時,這種透明度與可追溯性將會 成為一個關(guān)鍵優(yōu)勢。
產(chǎn)品檢測技術(shù)與聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)鏈等自動化系統(tǒng)的開發(fā)有助于達(dá) 到更高的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。兩者相結(jié)合,可以讓食品生產(chǎn)商 在機(jī)器未達(dá)到最佳性能時快速發(fā)現(xiàn),并且采取糾正措施,從而 縮短停機(jī)時間。此外,完整記錄產(chǎn)品檢測活動有助于符合食品 安全標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)束語
食品生產(chǎn)商需要確信自己的食品是安全的。實(shí)施這六個步 驟可防止、檢測和剔除生產(chǎn)過程中的異物。對于食品中不含異 物的這種信心同樣會傳遞給消費(fèi)者,這有助于提高品牌聲譽(yù)。
食品安全事件太嚴(yán)重,產(chǎn)品召回代價太大,因此需要實(shí)施 采用優(yōu)化產(chǎn)品檢測技術(shù)的明智而協(xié)調(diào)的方法,除此之外別無選 擇。